Пластик SPI®
Пластик SPI® - это полимер многофункционального применения. Широкий спектр применения связан с универсальностью характеристик полимера. Их можно адаптировать в соответствии с целью использования, изменяя соотношение его компонентов.
В то время как одни компоненты дают материалу прочность и большую химическую стойкость, другие дают и прочность, и качество поверхности в итоге. Химически связанные фракции, с другой стороны, придают материалу вязкость и ударную прочность даже при очень низкой температуре.
Полимер хорошо сбалансирован между вязкостью и прочностью, что делает его особенно подходящим для применения в изделиях в сложных условиях эксплуатации.
Преимуществами пластика SPI® являются:
- высокая ударная вязкость, даже при низких температурах
- коррозийная стойкость
- простая установка с помощью клеевых соединений
- низкая теплопроводность
- не содержит галогены
- не токсичен
- биологически инертный; не поддерживает рост микробов
- малый вес
- высокая стойкость к абразивному истиранию
- простая переработка
Механические характеристики
Кроме высоких показателей прочности и жесткости, пластик SPI® особенно характеризуется высокой ударной вязкостью. Ударная вязкость - это мера энергии воздействия, которую материал поглощает без разрушения. Для этого теста образец ослабляется тонким надрезом, а затем производится удар. Без надреза разрушение образца не происходит. Особенно высокие значения ударной вязкости при надрезе, даже при низких температурах, говорят о высоком уровне прочности материала и его устойчивости к поверхностному воздействию.
Химическая, атмосферная и абразивная стойкость
Пластик SPI® характеризуется высокой стойкостью к различным химическим веществам. В целом, пластик SPI® обладает стойкостью к воде, растворам солей и большинству разбавленных кислот и щелочей, спиртам, алифатическим углеводородам, маслам и смазочным материалам. Кроме высокого показателя ударной прочности, фракции полимера обуславливают отличную стойкость к абразивному истиранию.
Опыт показал, что пластик SPI® обладает существенными преимуществами в сравнении с металлами и другими пластиками во многих сферах применения.
Физические свойства
Пластик SPI® токсически не опасен и биологически инертен. Получил подтверждение на использование для питьевой воды в Великобритании (DWI) и в Германии (KTW).
В последнее время в ряде Европейских стран повысили требования к материалам используемых в учреждениях здравоохранения и общественных зданиях. Так в частности в Италии, Испании и Германии ограничивается использование материалов в составе которых использован хлор и тяжелые металлы и на сегодняшний день возникли проблемы с полимерами на основе ПВХ.
Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является реакция полимера при нагреве (выделение соляной кислоты), в частности при пожаре — при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, например, диоксины являющиеся канцерогенами.
Некоторые производители ПВХ в состав полимера вводят свинец (тяжелый метал).
Диоксины — являются кумулятивными ядами и относятся к группе высокоопасных ксенобиотиков оказывающие разрушительное воздействие на иммунитет и на вообще на весь организм человека.
Пластик SPI®
- не содержит хлора;
- при нагреве не образуется соляная кислота;
- не содержит никаких тяжёлых металлов;
- не электризуется:
- декоры более насыщенные, что особенно хорошо в случае оформления фасадов;
- имеет более устойчивое покрытие и менее подвержен царапинам;
- не входит в разряд особых отходов как ПВХ, т. е. считается безпроблемными отходами;
- хорошо поддается чистке обычными моющими и всеми вируцидными средствами;
- обладает высоким стойким фунгистатическим эффектом;
- материал обладает большой противоударной стойкостью;
- стойкий к ультрафиолетовому излучению, не меняет цвета и не выцветает на ярком свете;
- безвреден для здоровья и окружающей среды.
Сравнительная таблица различных показателей тестов проводимых на четырех образцах покрытий дверных полотен.
Цель испытания:
Проверить ударостойкость образцов дверного полотна с различными вариантами отделки (облицовки), используя 50 кг стальной поршень.
Заявленные образцы:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм)
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм)
Образец №3 - Шпон Fine Line (толщина 0,6 мм)
Образец №4 - Пластик SPI® (толщина 1,3 мм)
Сравнительное тестирование было выполнено на плоскости и торце полотна.
Отказ был определен видимым повреждением поверхности или торца полотна.
Перпендикулярное воздействие долотом на плоскость полотен:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 4,2 кГм
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 11,7 кГм
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 4,4 кГм
Образец №4 - Пластик SPI® (толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 22,8 кГм
Воздействие полукруглого долота под углом 45 град. к плоскости полотна:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,2 кГм
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,4 кГм
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,4 кГм
Образец №4 - Пластик SPI®(толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 6,9 кГм
Воздействие на торец долотом под углом 60 град. к плоскости полотна:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,4 кГм
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 4,5 кГм
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,4 кГм
Образец №4 - Пластик SPI® (толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 12,4 кГм
Воздействие на торец долотом под углом 90 град. к плоскости полотна:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 3,4 кГм
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 7,8 кГм
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 5,6 кГм
Образец №4 - Пластик SPI® (толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 18,8 кГм
Поверхностные испытание на истирание:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало 1000 циклов
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало 3500 циклов
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало 1000 циклов
Образец №4 - Пластик SPI® (толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало 28000 циклов
Испытание на ударопрочность:
Образец №1 - Ламинатин (толщина 0,2 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 0,15 кГм
Образец №2 - Пластик CPL (толщина 1 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 0,5 кГм
Образец №3 - Шпон FineLine (толщина 0,6 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 0,2 кГм
Образец №4 - Пластик SPI ®(толщина 1,3 мм) - дверное полотно выдержало нагрузку 11 кГм
Санитарно-гигиенические показатели
Примечания:
1. Гигиенические нормативы:
запах водной выдержки из пленки - не более 1 балла;
сухой остаток водной вытяжки - 60 мг/л.
2. Микробиологическая оценка развития (интенсивности роста колоний) по ГОСТ 9.049 и ISO / DIS 846:
"0" - при визуальном осмотре и осмотре под микроскопом - нет роста колоний, сильный фунгистатический эффект;
"1" - рост колоний не виден при визуальном осмотре, удовлетворительный фунгистатический эффект;
"2" - рост колоний виден невооруженным глазом, занимает 25 % поверхности, фунгистатический эффект отсутствует.
Есть мнение, что дерево по сравнению с другими материалами менее гигиенично и создаёт благоприятную почву для размножения бактерий и микробов. Проведенные исследования показали, что это совсем не так. Дерево является средним гигиеничным материалом, и условия для размножения бактерий на деревянной поверхности хуже, чем на других материалах.
Это исследование было проведено Датским технологическим институтом, а затем перепроверено ведущими скандинавскими, немецкими и швейцарскими исследовательскими институтами:
- материал, содержащий бактерии, наносился на разные породы дерева (сосну, ель, ясень, дуб и бук), пластик пвх и нержавеющую сталь;
- использовались безвредные бактерии, во многом похожие на такие бактерии, как Salmonella, Camphylobacter и Listeria;
- через определенные промежутки времени замерялось количество выживших бактерий.
Результаты исследования представлены на диаграмме.
При изменении влажности в помещении происходят усушка и разбухание древесины, что приводит к трещинам в породах дерева. Вследствие этого в различных трещинах и повреждениях на поверхности изделия скапливаются микробы. Это объясняется абсорбирующими качествами дерева, поэтому его необходимо тщательно обрабатывать вируцидными средствами, которые в свою очередь приводят к разрушению дерева.
Антимикробные свойства пластика SPI® имеющие стойкий фунгистатический эффект благодаря которому использование его в отделке медицинских дверей является наиболее целесообразным по сравнении с другими материалами.
Из результатов испытаний следует:
Покрытие дверного полотна пластиком SPI® превосходит по всем показателям по сравнению с представленными образцами (ламинатин, пластик CPL, шпон) в несколько раз, а по основным показателям эксплуатационных свойств дверных полотен:
- на истирание в 8 раз;
- на ударостойкость в 22 раза.
Поделись с друзьями!